基本参数
- 产地广东
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 品牌其他
- 型号MA1600
- 类型卧式注塑机
- 塑化方式螺杆式
- 传动方式液压式
- 操作方式自动
- 螺杆直径D50mm
- 螺杆转速159r/min
- 射胶量426g
- 射胶压力2189MPa
- 理论注射容量507cm3
- 电动机功率22KW
- 合模力220KN
- 开模行程480mm
- 重量7000kg
- 产地香港
产品简介:
产品详情:总览 注塑机也称做注射成型机或注塑机。许多工厂被称之为啤酒机(piji),注射产品被称做啤酒零件,这是采用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料产品的主要成型设备。对于注塑设备和锁模设备,注塑机可分成垂直,程度和垂直-水准复合材料。 结构功能 注射系统 注射系统的功用:注射系统是注模机的主要组成部分之一*,一般而言有三种主要种类:柱塞,螺杆和螺杆预塑柱塞注射,目前用到最普遍的是螺杆型其功能是在注胶机的一个循环中,可以在指定的时间内加热和塑化一定量的塑料,并在一定的压力和速度下将熔融的塑料注入模具型腔中。注射时,维持熔体注入型腔的形状。 注入系统的组成:注入系统由塑化装置和动力传输装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由进料装置,料筒,螺杆,橡胶部件和喷嘴组成。动力传递装置包括注射缸,注射座移动缸和螺杆驱动装置(熔炼电机)。 合模system 合模系统的效用:夹紧系统的效用是保证模具闭合,打开和弹出。同时,在闭合模具后,向模具提供足够的夹紧力以反抗熔融塑料进入模具腔所产生的模腔压力,以预防模具打开并引致产品出现不好状况。 合模系统组成:合模系统主要由合模装置,机绞,合模机构,脱模机构,前后固定模板,活动模板,合模缸及安全保护机构组成。 液压系统 液压传动系统的功能是实现注塑机根据过程所需的各种动作提供动力,并满足注塑各部分所需的压力,速度,温度等要求该机主要由各种液压元件和液压辅助元件组成,其中油泵和电机是注塑机的动力源。各种阀门操纵液压和流量,以满足注塑工艺的要求。 电气控制 电气控制系统与液压系统合理配合以实现注塑机的工艺要求(压力,温度,速度,时间)和各种程序动作,主要由电器,元器件,仪器,加热器,传感器等组成。一般而言有四种控制模式,手动,半自动,全自动和调整。 操作要点 开机前 1.在操作注塑机之前,请检查电气控制箱中是否有水或油。如果电器湿润,请勿打开电器。维修人员应在打开机器之前擦干电器部件。 2.在注塑机运行之前,检查电源电压是否一致,一般不应超过±6%。 3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。检查电机和油泵的旋转方向是否一致。 4.检查冷却管是否畅通,并将冷却水通入机油冷却器和机筒末端的冷却水套。 5.在注塑机运行之前,检查每个活动部件中是否有润滑油,并添加足够的润滑油。 6.打开电加热器加热机筒的每个部分。当每个部分的温度达到要求时,将其保温一段时间以安定机器的温度。维持时间根据以下要求而转变。不同的设备和塑料原材料。 7.在料斗中添加足够的塑料。根据用以注塑的不同塑料的要求,首先将一些原材料干燥。 8.盖上枪管上的隔热罩,可以节约能量并延长电加热线圈和电流接触器的寿命。 操作流程 1.为简便起见,请勿轻易撤除安全门的功能。 2.留意压力油的温度,油温绝不超过规定范围。液压油的完美工作温度应维持在45-50℃之间,一般在35-60℃的范围内,较为适合。 3.留意调整每个路程开关,以免机器移动时受到冲击。 工作完结 1.注塑机运行后,应清洗料筒中的塑料,以防范剩余材质氧化或长期热分解。 2.应当打开模具以使肘杆机构时间锁定。 3.车间须要装设起重设备。在组装和拆毁模具时要十分小心翼翼,以保证生产安全。 公司简介 深圳市盛宏远精密�C械有限公司成立于2018年,公司提供双金属桶和螺钉等。注塑�C零件,辅助机器及相关工程服务�瘴�主营业务范围。全天候�橛�籼峁└鞣N���|的售前,销售和售后服务�铡9�司引进了注塑行业的出色英才,并购入了该行业的高端设备,旨在为客户提供高质量的产品和更快,更安全的服务。